應(yīng)用信息

不銹鋼焊管特點(diǎn)

不銹鋼焊管主要采用連續(xù)成型機(jī)組和UOE方法生產(chǎn)，對于管徑在φ219mm以下薄壁管通常采用連續(xù)成型方法，對于φ219mm以上管徑通常采用UOE方法生產(chǎn)。

連續(xù)成型機(jī)組通常采用單槍，多槍或等離子加TIG復(fù)合焊接的工藝方法。UOE方法適用于生產(chǎn)大口徑，厚壁不銹鋼管，長度在6米左右。一般采用等離子，等離子與TIG復(fù)合，等離子、TIG、埋弧焊相結(jié)合的方法，適用于不同壁厚情況下的鋼管焊接。

不銹鋼焊管應(yīng)用于化工、石化、食品、造紙等眾多行業(yè)。

對于內(nèi)壁要求更高的管道，可通過內(nèi)壁重熔的焊接工藝獲得。

UOE焊管情況：

焊管管徑：φ219-φ1200MM

焊管長度：一般小于6米，特制除外

焊管厚度：4-14mm

材料：SUS321,SUS304,SUS316,SUS316L等

焊接方法及特點(diǎn)

由于壁厚在4mm以上，采用等離子焊接工藝，具有能量集中，穿透能力強(qiáng)（3-8mm可不開坡口，一次焊透）的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型。對于8mm以上壁厚管子可以采用板材開坡留鈍邊的方式，應(yīng)用等離子打底，等離子蓋面/TIG蓋面/埋弧焊蓋面（根據(jù)板厚和焊接工藝進(jìn)行選擇）；還可以采用等離子加TIG同時(shí)焊接的工藝，目前應(yīng)用較多的是前面單槍等子焊接工藝。